Аутоматска линија за производњу великих буради, канти, лименки од 30-50 литара

Прво ставите исечене материјале за тело конзерве у сто за увлачење аутоматске машине за отпорно заваривање, усисајте их вакуумским усисним уређајима и шаљите лимене бланкове један по један на ваљак за увлачење. Кроз ваљак за увлачење, појединачни лимени бланк се доводи до ваљка за заобљавање ради спровођења процеса заобљавања, а затим се доводи до механизма за обликовање заобљавања ради заобљавања. Тело се доводи у машину за отпорно заваривање и заваривање се врши након прецизног позиционирања.

Након заваривања, тело лименке се аутоматски убацује у ротациони магнетни транспортер машине за премазивање ради спољашњег премазивања, унутрашњег премазивања или унутрашњег прашкастог премазивања, што зависи од различитих потреба купца. Углавном се користи за спречавање излагања бочних линија заваривања ваздуху и рђања. Тело лименке се затим убацује у комбиновану машину, у усправном је стању, пролази кроз транспортер за усправљање и шаље се до станице за прирубничење помоћу стезаљки. Задатак прирубничења се завршава ударањем горњег и доњег калупа за прирубничење.

Након тога, тело конзерве са прирубницом се шаље до аутоматског додавача поклопца на дну, преко сензора који детектује долазеће тело конзерве, додавач поклопца ће аутоматски довести доњи поклопац до врха тела конзерве и оба се шаљу у положај испод комада за спајање, а подизни послужавник шаље тело и дно конзерве до главе машине за спајање ради затварања.

Након спајања једног краја, шаље се машини за окретање тела лименке да окрене тело лименке, затим се поново врши аутоматско детектовање горњег поклопца и спајање. На крају, доводи се до аутоматске машине за двоструко тачкасто заваривање ушица, путем аутоматског индексирања бочних шава заваривања, транспортера са брегастом траком, механичког ломљења боје, такође опремљеног аутоматским вибрирајућим дисковима за ушице, завршавајући прецизан задатак заваривања на малим округлим лименкама.

Коначно, готова конзерва се транспортером доводи до аутоматске станице за испитивање цурења. Након прецизне инспекције извора ваздуха, неквалификовани производи се детектују и гурају на фиксно подручје, а квалификовани производи ће доћи до радне површине за паковање ради коначног паковања.