Изглед производне линије
Продуцтион Видео
Линија за производњу конзерви јепогодан за аутоматску производњу правоугаоне конзерве од 1-5Л.
Машине се могу прилагодити према величини ваших лименки и техничким захтевима, као што су систем преноса, транспортер и систем за палетирање могу се отказати.
Једноставан радни процес
1. Ставите исечене материјале за тело лименке у сто за храњење аутоматске машине за отпорно заваривање, усисајте вакуумске сисаљке, пошаљите лимене делове један по један у ваљак за храњење. Кроз ваљак за храњење, појединачна лимена празна се доводи до ваљка за заокруживање да спроведе процес заокруживања, онда ће бити доведен у механизам за формирање заокруживања да би се извршило заокруживање.
2. Тело се убацује у машину за отпорно заваривање и врши заваривање након тачног позиционирања.
3. Након заваривања, тело лименке се аутоматски убацује у ротациони магнетни транспортер машине за премазивање за спољни премаз, унутрашњи премаз или унутрашњи премаз у праху, што зависи од различитих потреба купца. Углавном се користи за спречавање бочне линије заваривања од изложени на ваздуху и рђе.
4. Тело лименке се затим доводи у малу правоугаону машину за комбиновање лименки, а тело лименке је у усправном стању и пролази кроз усправни транспортер. Напаја се до прве аутоматске станице за индексирање бочних шавова помоћу стезаљки.
5. Друга станица је квадратна ширина. Када је тело лименке у положају, на лежишту за подизање тела лименке које контролише серво мотор, а тело лименке се шаље помоћу ове подизне ладице у калуп за квадратно ширење како би се квадратно проширило .
6. Трећа станица је да се направи доња прирубница тела лименке. Доња прирубница: лименка ће бити послата у доњи калуп за прирубнице који лежи на горњем делу машине подизањем лежишта да би се направила.
7. Четврта станица је да се направи горња прирубница тела конзерве. Горња прирубница: горњи цилиндар ће притиснути тело лименке у положај горњег калупа за прирубницу да би га направио. И горњу и доњу прирубницу тела лименке покрећу четири цилиндра .
8. Пета станица је аутоматско шивање дна. Након горњих пет корака, тело лименке ће се окретати горе-доле помоћу окретача тела, а затим извршити горњи шав, овај процес је исти као и процес доњег шава.
На крају, готова лименка се транспортером доводи до аутоматске станице за испитивање цурења. Након прецизне инспекције извора ваздуха, неквалификовани производи се откривају и гурају у фиксну област, а квалификовани производи ће доћи на радни сто за паковање ради коначног паковања.
Састав и технички параметар
Машина за резање метала
| Први рез (минимална ширина) | 150мм | Други рез (минимална ширина) | 60мм |
| Брзина (ком/мин) | 32 | Дебљина лима | 0,12-0,5 мм |
| Укупна снага | 22кв | Волтаге & Фрекуенци | 220в/380в/440в |
| Нето тежина | 21000кг | Димензија машине | 2520Кс1840Кс3980мм |
Дводелни резач или резач лимова је један од најважнијих делова опреме у линији за производњу лименки од 3 дела. То је прва станица линије за производњу лименки.Користи се за сечење лима или лима од нерђајућег челика као и залихе тела лименки потребне величине или траке за крајеве лименки.Висококвалитетни дуплекс резач је први напредак у оптималном решењу за фабрику металне амбалаже. Свестраност, прецизна и робусна су основни захтеви за дуплекс резач.
Резач се састоји од хранилице, маказе, електричне контролне кутије, вакуум пумпе, утоваривача и оштрача.Мултифункционални резач је свестраност и може аутоматски да уноси, вертикално, хоризонтално сечење аутоматски, дуплекс детекцију и бројање електромагнетизма.
Укратко, аутоматски дуплекс резач ради у поступку на следећи начин:
1. Аутоматско увлачење листова
2. Вертикално сечење, конвевање и позиционирање, хоризонтално резање
3. Сакупљање и слагање
Аутоматска машина за заваривање каросерије
| Фреквенцијски опсег | 120-320ХЗ | Брзина заваривања | 6-36м/мин |
| Производна способност | 30-200 конзерви/мин | Опсег пречника конзерве | Φ52-Φ99мм&Φ65-Φ180мм |
| Распон висине лименке | 55-320мм | Применљиви материјали | Бела плоча, на бази челика, хромирана |
| Дебљина материјала | 0,16~0,35 мм | Применљиви пречник бакарне жице | Φ1.38мм, Φ1.5мм |
| Хлађење воде | Температура: ≤20℃ Притисак: 0,4-0,5Мпа Проток: 10Л/мин | ||
| Снага | 40КВА | Димензије (Д*Ш*В) | 1750*1500*1800мм |
| Нето тежина | 1800Кг | Пудер | 380В±5% 50Хз |
Апарат за заваривање је у срцу било које линије за производњу лименки од три дела.Формира делове тела у њихов основни облик и завари преклапање шавова.Наш Супервима принцип заваривања захтева само минимално преклапање од неколико десетих делова милиметра.Оптимална контрола струје заваривања у комбинацији са прецизно усклађеним притиском на преклапање.Од лансирања нове генерације заваривача, купци широм света данас су потврдили своје значајно задовољство изванредном и високом машинском поузданошћу комбинованом са економичном и ефикасном производњом.Постављени су нови индустријски стандарди у производњи кандила широм света.
Систем премаза
1. Шав изнутра: систем прашкастог премаза
Систем за премазивање прахом је један од производа за премазивање прахом које је лансирала компанија Цхангтаи.Ова машина је посвећена технологији наношења спреја заваривања резервоара произвођача конзерви.
| Модел | ЦТПЦ-2 | Волтаге&Фрекуенци | 380В 3Л+1Н+ПЕ |
| Брзина производње | 5-60м/мин | Потрошња праха | 8-10мм&10-20мм |
| Потрошња ваздуха | 0.6Мпа | Домет тела може | Д50-200мм Д80-400мм |
| Потреба за ваздухом | 100-200Л/мин | Потрошња струје | 2.8КВ |
| Димензија машине | 1080*720*1820мм | Бруто тежина | 300кг |
2. Шав споља Машина за премазивање
Систем за премазивање прахом је један од производа за премазивање прахом које је лансирала компанија Цхангтаи.Ова машина је посвећена технологији наношења спреја заваривања резервоара произвођача конзерви.
| Распон висине лименке | 50-600мм | Опсег пречника лименке | 52-400мм |
| Брзина ваљака | 5-30м/мин | Тип премаза | Облагање ваљком |
| Ширина лака | 8-15мм 10-20мм | Главно напајање и струјно оптерећење | 220В 0,5 КВ |
| Потрошња ваздуха | 0.6Мпа 20Л/мин | Димензије машине и нето тежина | 2100*720*1520ММ300кг |
Наша компанија усваја напредну технологију прашкастог премаза, што чини машину новом структуром, високом поузданошћу система, лаком руковањем, широком применом и високим односом перформанси и цене.И употреба поузданих контролних компоненти, терминала за контролу додира и других компоненти, чинећи систем стабилнијим и поузданијим.
Машина за премазивање прахом користи статички електрицитет за прскање пластичног праха на завареном делу тела резервоара, а чврсти прах се топи и суши загревањем у пећници да би се формирао слој пластичног заштитног филма (полиестер или епоксидна смола) на завару.Пошто прах може потпуно и равномерно да покрије неравнине и високе и ниске површине на завару према специфичном облику завара принципом електростатичке адсорпције током прскања, може добро заштитити завар од корозије садржаја;
У исто време, пошто пластични прах има високу отпорност на корозију на различите хемијске раствараче и сумпор, киселину и висок садржај протеина у храни, прскање праха је погодно за различите садржаје;И пошто вишак праха након прскања праха усваја принцип рециклирања и поновне употребе, стопа искоришћења праха је висока и тренутно је најидеалнији избор за заштиту завара.
Шта је машина за премазивање шавова и њена примена?
Након заваривања, унутрашњи и спољашњи спој треба да буду премазани издржљивим заштитним слојем, тада заварени шав неће бити зарђали.Машина за премазивање шавова мокрим лаком је насумична колокација за различите захтеве, шав изнутра може бити премаз на ваљцима или премаз спрејом, спољашњи шав може бити премаз ваљком, премаз спрејом или премаз.Машина за облагање бочних шавова је свестрана за заваривање лименки за храну, лименки за пиће и аеросол лименки, као и индустријских контејнера за паковање.Уређај за премазивање конзерви се лако подешава и има малу потрошњу лака.
Према решењу за премазивање, машина за премазивање лака је флексибилна, за унутрашњи премаз, можемо га дизајнирати као премаз спрејом или ваљком, за спољашњи премаз, може бити премаз на ваљцима или премаз.Произвођач конзерви може изабрати одговарајући уређај за бесплатну комбинацију.
Апликација:
Машина за премазивање може се широко користити у индустрији производње металних конзерви, како би заштитили заварени бочни шав од корозије и рђе. Машина је погодна за:
1. Израда лименки опште линије
2. Израда конзерви за храну од 3 комада
3. Израда аеросолних конзерви
4. Конична кантица или хемијска израда канти
5. Израда канте са грлом или канте за раствараче
6. Израда лименки боје
Преносне машине за прскање играју значајну улогу у индустрији производње лименки.Кроз интеграцију аутоматизације, мултифункционалне могућности премаза, енергетски ефикасан дизајн, контролу квалитета и иновативне технологије премаза, ове машине пружају ефикасна, поуздана и конкурентна производна решења за произвођаче лименки.
Високофреквентни електромагнетни сушач
Систем индукционог очвршћавања или машина за сушење за заваривање лименки је суштинска компонента производне линије машина за производњу хране, пића и лименки млека у праху.Користи се за сушење лименки након процеса премазивања или штампања, обезбеђујући правилно очвршћавање и пријањање примењених материјала.
Укупна продуктивност и квалитет процеса производње конзерви.у позадини својих (система очвршћавања) ефикасних могућности сушења, прецизне контроле температуре, компактног дизајна, енергетске ефикасности и сигурносних карактеристика.
| Брзина транспортера | 5-30м/мин | Опсег пречника лименке | 52-180мм |
| Тип транспортера | Погон равног ланца | Водовод за хлађење.калем | Не захтева воду/ваздух |
| Ефикасно грејање | 800 мм*6 (30 копија у минути) | Главно напајање и струјно оптерећење | 380В+Н>10КВА |
| Врста грејања | Индукција | Сенсинг дистанце | 5-20ММ |
| Хигхер Хеатинг | 1КВ*6 (подешена температура) | Индукциона тачка | 40ММ |
| Подешавање фреквенције | 80КХз+-10КХз | Време индукције | 25 секунди (410 ммХ, 40 ЦПМ) |
| Електро.Заштита од зрачења | Покривен заштитним штитницима | Време успона (МАКС) | Удаљеност 5 мм 6 секунди и 280 ℃ |
| Димензије (Д*Ш*В) | 6300*700*1420мм | Нето тежина | 850КГ |
Цхангтаи има низ модуларних система за очвршћавање дизајнираних да ефикасно очврсну заштитни слој шавова.Одмах након наношења лака или прашкастог заштитног слоја за шавове, кандило иде на термичку обраду.Развили смо напредне модуларне системе грејања на гас или индукцију са аутоматском регулацијом температуре и покретним тракама са подесивом брзином.Оба система грејања су доступна у линеарном или у облику слова У.
Обликовање и монтажа каросерије
Цанбоди комбинована машина
| Капацитет производње | 30-35 копија у минути | Цан Диа.домет | 110-190мм |
| Распон висине лименке | 110-350мм | дебљина | ≤0.4 |
| Снага | 26.14кв | Притисак пнеуматског система: | 0,3-0,5Мпа |
| Величина транспортне траке за усправно тело | 2250*230*920мм | Величина доводног транспортера | 1580*260*920мм |
| Величина комбиноване машине | 2100*1500*2340мм | Нето тежина | 4T |
| Електрични карбинет Дим | 700*450*1700мм | ||
Аутоматска машина за заваривање конзерви
| Капацитет производње | 35цпм |
| дијагонални опсег | 50-190м |
| распон висине може | 80-350мм |
| дебљина | ≤0.35мм |
| укупна снага | 5.13КВ*2 |
| притисак пнеуматског система: | 0.5Мпа |
| величина транспортера предњег дела | (2740*260*880мм)*2 |
| величина машине за шивање | (1100*310*950мм)*2 |
| тежина машине за шивање | 2.5Т*2 |
Наша машина за реформисање лименки и машина за обликовање тела лименке су погодне за широк спектар примена, укључујући раздвајање, обликовање, врат, прирубљивање, обрубљивање и шивање.Уз брзу, једноставну прераду, они комбинују изузетно високу продуктивност са врхунским квалитетом производа, док нуде висок ниво безбедности и ефикасну заштиту за оператере.
У производњи лименки, комбинована машина,
комбинује функције прирубљивања, спајања и спајања у једном процесу.
Комбинована машина за прирубљивање, ушивање и шавове пружа мултифункционалну интегрисану операцију за производњу лименки.Може да обавља процесе прирубљивања, обрубљивања и спајања, комбинујући више корака у једну машину, значајно повећавајући ефикасност и ефективност производње.
Тестер цурења
| Откривени опсег запремине производа | 1-5Л |
| Притисак ваздуха опреме | 4-6Бар |
| Проверите притисак | 10-15Кпа |
| Прецизност детекције | 0.17мм |
| Брзина детекције | 30ПЦС/мин |
| Тежина уређаја | 1500КГ |
| Димензије (Д*Ш*В) | 3200мм*950мм*2200мм |
| Улазна снага | 380в/50ХЗ |
Пружамо тестере за цурење за све величине и облике лименки и за канте и бубњеве свих величина.
Када се метални или пластични контејнери доврше линијом за прављење лименки, контејнери улазе у машину за контролу цурења, која се обично назива тестер лименки, тестер канте или тестер бубња у зависности од откривеног објекта.Тестер цурења проверава и детектује контејнере ваздушним путем, контејнери се могу напајати као линеарни или ротациони.За лименке или канте опште линије, брзина линије за производњу лименки није тако велика, боље је користити линијски распоред тестера цурења као линеаран, а за аеросолне лименке или малу просторију, боље је користити Ротативна машина за тестирање конзерви.
Систем палетизације
| Радна висина погодна за величину палете | 2400мм |
| одговарајућа величина палете | 1100 мм × 1400 мм; 1000 мм к 1200 мм |
| Производна способност | 300～1500 конзерви/мин |
| Применљива величина конзерве | Пречник 50мм～153мм, висина: 50мм～270мм |
| Применљив производ | Све врсте лименки, стаклене боце и пластичне боце |
| Димензија | Дужина 15000 мм (без омотача филма) × ширина 3000 мм × висина 3900 мм |
| Напајање | 3×380В 7КВ |
Линија за производњу конзерви се обично завршава палетизатором.Линија за монтажу канте може се прилагодити, што ће обезбедити наслагане који се могу палетизирати у наредним корацима.Неки купци уговарају раднике да раде овај посао.
Лимене конзерве за прављење уметничких дела
1-5Лправоугаоне може дијаграм тока
профил компаније
Почевши од 2007. године, Цхенгду Цхангтаи се већ 20 година бави производњом машина за конзерве, а тренутно је постало национално напредно технолошко предузеће које поседује више од десет патената за проналаске. Имамо прворазредни тим талентованих инжењера и техничара са великим искуством у три- израду лименки и као и у истраживању и примени оптичких, дигиталних, електричних у машинама за конзервирање.Преко ИСО9001, СГС и БВ сертификата, чине га добро познатим брендом машина за производњу конзерви у Кини.
