Аутоматска линија за производњу округлих конзерви од 0,1-5Л

Кратак опис:

Линија за производњу конзерви је погодна за аутоматску производњу округле лименке од 0,1-5Л, која се састоји од три металне плоче: тело лименке, поклопац лименке и дно конзерве.Тело конзерве је округло.
Технички ток: сечење лименог лима на празно-заокруживање-заваривање-спољни премаз-прирубљивање-додавање доњег поклопца-шивање-окретање преко горњег поклопца храњење-шивање-+заваривање ушних ушца-тестирање цурења-паковање

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Изглед производне линије

мале машине за прављење округлих конзерви

Видео за аутоматску производњу округлих конзерви

Линија за производњу конзерви јепогодан за аутоматску производњу округле лименке од 0,1-5Л,који је састављен одтри металне плоче: тело конзерве, поклопац и дно конзерве.Тело конзерве је округло.

Технички ток: сечење лименог лима на празно-заокруживање-заваривање-спољни премаз-прирубљивање-додавање доњег поклопца-шивање-окретање преко горњег поклопца храњење-шивање-+заваривање ушних ушца-тестирање цурења-паковање

Радни процес аутоматске линије за производњу округлих лименки

У процесу рада нааутоматска линија за производњу округлих конзерви.

Исечени материјали за конзерве се прво стављају у сто за пуњење аутоматског отпорног заваривача, усисавају га вакуум сисаљком, а лимене плоче се шаљу један по један у ваљак за пуњење.

Преко доводног ваљка, појединачни лимени бланк се шаље на ваљак за филетирање за обраду филета, а затим се шаље механизму за формирање филета ради заокруживања. Тело се шаље отпорном заваривачу и заварује се након прецизног позиционирања.

Након што је заваривање завршено, лименка се аутоматски шаље наротирајући магнетнитранспортер премазача заспољни премаз, унутрашњи премаз orунутрашње премазивање прахом, који се може извести у складу са различитим потребама купаца. Углавном се користи за спречавање излагања бочне линије заваривања ваздушној рђи.Конзерва се убацује укомбинована машина, лименка је у усправном стању, кроз усправни транспортер. И поред прикључка до станице за прирубљивање.Задатак прирубљивања се постиже сударом горњег и доњег калупа за прирубљивање.

Након тога, лименка са прирубницом се шаље уаутоматски доњи поклопац, а долазну конзерву детектује сензор за детекцију.Доњи поклопац ће аутоматски послати доњи поклопац на врх лименке и послати лименку и дно лименке на позицију испод блока за заптивање.Плоча за подизање ће послати конзерву и дно лименке умашина за заптивањеглавом до печата.Са једним крајем прошивеним.Шаље се намашина за окретање тела конзерви да преокрене тело конзерве, а затим да изврши аутоматску детекцију поклопца и заваривање.

Затим се шаље нааутоматски апарат за заваривање ушију и ушију са две тачке, који употпуњује прецизан задатак заваривања мале округле лименке кроз аутоматско индексирање бочних завара, ЦАМ транспортни транспорт, механичко разбијање боје и опремљенаутоматска плоча за ухо-ухо.

Коначно, конзерва готовог производа се шаље уаутоматска станица за детекцију цурењапо транспортеру.

Након прецизног откривања извора ваздуха, неквалификовани производи се откривају и гурају у фиксну област.Квалификовани производи ће доћи нарадни сто за паковањеза завршно паковање.

Састав опреме аутоматске производне линије округлих лименки

Дуплек секач

Први рез (минимална ширина)	150мм	Други рез (минимална ширина)	60мм
Брзина (ком/мин)	32	Дебљина лима	0,12-0,5 мм
Снага	22кв	Волтажа	220в/380в/440в
Тежина	21000кг	Димензије (ДШВ)	2520Кс1840Кс3980мм

У типичној линији за производњу каросерије,резачје прва фаза у производном процесу.Сече штампане и лакиране металне лимове у делове тела потребне величине.Додавање јединице за пренос празног слоја додатно повећава ефикасност резача.Наши секачи сунаправљено по мери.Изузетно су робусни, олакшавају једноставно, брзо прилагођавање различитим форматима празних отвора и обезбеђују изузетно високу прецизност. Када је реч о свестраности, прецизности, поузданости и брзини производње, наши секачи су такопогодан за производњу лимених конзерви.

Тхедуплекс секач или секач лимова за лимје један од најважнијих делова опреме у аЛинија за производњу лименки од 3 комада.то је прва станица линије за прављење конзерви.Користи се за сечење лима или лима од нерђајућег челика као и залихе тела лименки потребне величине или траке за крајеве лименки.Висококвалитетни дуплекс резач је први напредак у оптималном решењу за фабрику металне амбалаже. Свестраност, прецизна и робусна су основни захтеви за дуплекс резач.

Резач се састоји од хранилице, маказе, електричне контролне кутије, вакуум пумпе, утоваривача и оштрача.Мултифункционални секач је свестраност и може аутоматски да храни, вертикално, хоризонтално сечење аутоматски, дуплекс детекцију и бројање електромагнетизма.

хттпс://ввв.цтцанмацхине.цом/аутоматиц-доубле-цирцулар-книфе-цуттинг-мацхине-продуцт/

Аутоматска машина за заваривање каросерије

хттпс://ввв.цтцанмацхине.цом/1л-25л-фоод-цанс-оил-цанс-роунд-цанс-скуаре-цанс-тин-цан-сеам-велдинг-мацхине-продуцт/

Фреквенцијски опсег	120-320ХЗ	Брзина заваривања	6-36м/мин
Производна способност	30-200 конзерви/мин	Применљив пречник лименке	Φ52-Φ99мм&Φ65-Φ180мм
Применљива висина конзерве	55-320мм	Применљиви материјал	Бела плоча, на бази челика, хромирана
Применљива дебљина материјала	0,16~0,35 мм	Применљиви пречник бакарне жице	Φ1.38мм, Φ1.5мм
Хлађење воде	Температура:≤20℃ Притисак:0,4-0,5Мпа проток:10Л/мин
Укупна снага	40КВА	Димензија	175015001800мм
Тежина	1800Кг	Пудер	380В±5% 50Хз

Тхеаутоматска машина за заваривање тела лименкије у срцу сваке линије за производњу лименки од три дела.Формира делове тела у њиховеосновни обликизавари преклапање шава.Наш Супервима принцип заваривања захтева само минимално преклапање од неколико десетих делова милиметра.Оптимална контрола струје заваривања у комбинацији са прецизно усклађеним притиском на преклапање.Од лансирања нове генерације заваривача, купци широм света данас су потврдили своје значајно задовољство изванредном и високом поузданошћу машина у комбинацији саекономичани једанефикасна производња.Постављени су нови индустријски стандарди у производњи лименки широм света.

Систем праха

Машина за наношење прахаје важан део линије за производњу лименки од три дела, која је веома цењена од стране купаца у земљи и иностранству на тржишту и одлична је опрема за прављење лименки.

Модел	ЦТПЦ-2	Волтаге&Фрекуенци	380В 3Л+1Н+ПЕ
Брзина производње	5-60м/мин	Потрошња праха	8-10мм&10-20мм
Потрошња ваздуха	0.6Мпа	Домет тела може	Д50-200мм Д80-400мм
Потреба за ваздухом	100-200Л/мин	Потрошња струје	2.8КВ
Димензија машине	10807201820мм	Бруто тежина	300кг

Систем прашкастог премазаје један од производа за премазивање прахом које је лансирала компанија Цхенгду Цхангтаи.Ова машина је посвећенатехнологија наношења прскањазаваривања лименки произвођача лименки.Наша компанија усвајанапредна технологија прашкастог премаза, што чини машину новом структуром, високом поузданошћу система, лаком руковањем, широком применљивошћу и високим односом перформанси и цене.И употреба поузданих контролних компоненти, терминала за контролу додира и других компоненти, чинећи систем стабилнијим и поузданијим.Машина за премазивање прахомкористи статички електрицитет за прскање пластичног праха на завареном делу тела лименке, а чврсти прах се топи и суши загревањем у пећници да би се формирао слој пластичног заштитног филма (полиестер или епоксидна смола) на завару.Пошто прах може потпуно и равномерно да покрије неравнине и високе и ниске површине на завару према специфичном облику завара принципом електростатичке адсорпције током прскања, може добро заштитити завар од корозије садржаја;У исто време, пошто пластични прах има високу отпорност на корозију на различите хемијске раствараче и сумпор, киселину и висок садржај протеина у храни, прскање праха је погодно за различите садржаје;И пошто вишак праха након прскања праха усваја принцип рециклирања и поновне употребе, стопа искоришћења праха је висока и тренутно је најидеалнији избор за заштиту завара.

Машина за премазивање

Распон висине лименке	50-600мм	Опсег пречника лименке	52-400мм
Брзина ваљака	5-30м/мин	Тип премаза	Облагање ваљком
Ширина лака	8-15мм 10-20мм	Главно напајање и струјно оптерећење	220В 0,5 КВ
Потрошња ваздуха	0.6Мпа 20Л/мин	Димензије машине и нето тежина	21007201520ММ300кг

Ефикасна заштитазавареног шава је кључно за квалитет троделне конзерве.Због тога нудимо широк спектартехнологије и системи заштите шавова.Након заваривања, следећи корак у производњи квалитетне конзерве је наношење издржљивог заштитног слоја на унутрашње и спољашње шавове.Ми снабдевамопотпуно аутоматски системи за прашкасто или мокро лакирањеза унутрашње и спољашње шавове.Наши системи за заштиту шавова могу битиприлагођеноза све конфигурације система, брзине производње и величине тела лименки.Гарантују лак, чист рад и ниску потрошњу праха или лака.

Високофреквентни електромагнетни сушач

Брзина транспортера	5-30м/мин	Опсег пречника лименке	52-180мм
Тип транспортера	Погон равног ланца	Водовод за хлађење.калем	Не захтева воду/ваздух
Ефикасно грејање	800 мм*6 (30 копија у минути)	Главно напајање и струјно оптерећење	380В+Н>10КВА
Врста грејања	Индукција	Сенсинг дистанце	5-20ММ
Хигхер Хеатинг	1КВ*6 (подешена температура)	Индукциона тачка	40ММ
Подешавање фреквенције	80КХз+-10КХз	Време индукције	25 секунди (410 ммХ, 40 ЦПМ)
Електро.Заштита од зрачења	Покривен заштитним штитницима	Време успона (МАКС)	Удаљеност 5 мм 6 секунди и 280 ℃
Деменсион	63007001420мм	Тежина	850КГ

Аутоматска машина за комбиновање каросерије

Капацитет производње	60цпм	Распон конзерви Диа	52-180мм
Распон висине лименке	80-320мм	дебљина	≤0,35
Укупна снага	13.1кв	Притисак пнеуматског система:	0.5Мпа
Величина транспортне траке за усправно тело	2250230920мм	Величина транспортера предњег дела	2740260880мм
Величина машине за шивање	220011202120мм	Тежина	5.5Т

Наши мултифункционални системи обављају више операција у једномаутоматска машина за комбиновање каросерије при малим, средњим и великим брзинама.Формирање и монтажа тела лименки у линеарне или карусел моделе засве брзине производње, ипосебне апликације.Сви системи одликују се високом модуларношћу и способношћу процеса и погодни су за широк спектар примена, укључујући раздвајање, обликовање, врат, прирубљивање, ушивање и спајање.Уз брзу, једноставну прераду, они комбинују изузетно високу продуктивност са врхунским квалитетом производа, док нуде висок ниво безбедности и ефикасну заштиту за оператере.