Аутоматска линија за производњу конусних округлих лименки од 10-25 литара

▶Прво ставите материјале за тело лименке у сто за увлачење аутоматске машине за отпорно заваривање, усисајте их вакуумским усисним уређајима и шаљите лимене бланкове један по један на ваљак за увлачење. Кроз ваљак за увлачење, један лимени бланк се доводи до ваљка за заобљавање ради спровођења процеса заобљавања.

▶Затим ће бити доведен до механизма за обликовање заобљења да би се извршило заобљење. Тело се доводи у машину за отпорно заваривање и заваривање се врши након прецизног позиционирања.

▶Након заваривања, тело конзерве се аутоматски убацује у ротациони магнетни транспортер машине за премазивање ради спољашњег премаза, унутрашњег премаза или унутрашњег прашкастог премаза, што зависи од различитих потреба купца. Углавном се користи за спречавање излагања бочног шава завара ваздуху и рђања.

▶ Тело конзерве треба ставити у индукциону сушару да се осуши, без обзира да ли је у питању унутрашњи премаз или унутрашњи прашкасти премаз. Након сушења, биће доведено до уређаја за хлађење ради природног хлађења.

▶ Охлађено тело лименке се затим доводи до машине за конусне канте, а тело лименке је у усправном стању и пролази кроз усправни транспортер.

▶Прва операција је конусно ширење тела лименке. Када је тело лименке у положају, на подизном послужавнику тела лименке којим управља серво мотор, тело лименке се шаље помоћу овог подизног послужавника у конусни калуп за ширење ради конусног ширења.

▶Корак 2 је претходно прирубљивање. Корак 3 је увијање. Горњи калуп је фиксиран на кућиште машине, а доњи калуп, који је монтиран на CAM, завршава прирубљивање и увијање када се CAM подигне. Корак 4 је обликовање перли.

▶Након завршетка горе наведених четири корака, када аутоматски додавач доњег поклопца детектује да се тело лименке приближава, аутоматски ће довести један доњи поклопац до врха тела лименке, а затим ће и тело лименке и доњи поклопац бити причвршћени за главу машине за спајање како би се извршило аутоматско спајање.

▶Након доњег спајања, доводи се до аутоматске машине за двоструко тачкасто заваривање ушних капа, путем аутоматског индексирања бочних шава заваривања, транспортера са брегастом траком, механичког ломљења боје, такође опремљеног аутоматским вибрирајућим дисковима за ушне капе, завршава прецизан задатак заваривања на конусној канти.

▶Затим се канта доводи до станице за израду и монтажу ручки како би се завршила аутоматска монтажа ручке.

▶ На крају, готова лименка се транспортером транспортује до аутоматске станице за испитивање цурења.

Кроз прецизан корак детекције извора ваздуха, неквалификовани производи ће бити тестирани и достављени у просторију за поправку. Квалификоване канте ће доћи до стола за паковање ради коначног паковања.