Аутоматска линија за производњу конусних округлих лименки 10-25Л

Прво ставите исечене материјале за тело лименке у сто за храњење аутоматске машине за отпорно заваривање, усисајте вакуумске сисаљке, пошаљите лимене делове један по један у ваљак за храњење. спровести процес заокруживања, а затим ће бити доведен у механизам за формирање заокруживања да би се заокружило. Тело се убацује у машину за отпорно заваривање и врши заваривање након тачног позиционирања. Након заваривања, тело лименке се аутоматски убацује у ротациони магнетни транспортер машина за премазивање спољашњег премаза, унутрашњег премаза или унутрашњег премаза у праху, што зависи од различитих потреба купца. Углавном се користи за спречавање излагања бочне линије заваривања у ваздуху и рђењу. Тело лименке треба ставити у индукциону пећ за сушење да се осуши ако се ради о унутрашњем премазу или унутрашњем премазу у праху. Након сушења, биће доведен у уређај за хлађење да би се природно хлађење. Охлађено тело лименке се затим доводи у машину за комбиновање конусних канти, а тело лименке је у усправном стању. кроз усправни транспортер. Прва операција је конусно ширење тела лименке. Када је тело лименке у положају, на послужавнику за подизање тела лименке који се контролише серво мотором, а тело лименке се шаље преко овог носача за подизање до конусног експандирајући калуп за конусно ширење. Корак 2 је претходно увијање. Корак 3 је увијање. Горњи калуп је фиксиран на тело машине, а доњи калуп, који је монтиран на ЦАМ, завршава савијање и увијање када ЦАМ је подигнут. Корак 4 је згушњавање. Након завршетка горња четири корака, када аутоматски улагач доњег поклопца детектује да долази тело конзерве, он ће аутоматски убацити један доњи поклопац на врх тела конзерве, а затим оба тела лименке а доњи поклопац ће бити причвршћен за главу машине за заваривање ради аутоматског шивања. Након доњег шава, он се доводи у аутоматску машину за заваривање ушних ушица, путем аутоматског индексирања бочних шавова за заваривање, преноса експресног транспортера, механичког ломљења боје, такође опремљен са аутоматски вибрациони дискови за ушне ушице, завршавају прецизан задатак заваривања на конусној канти. Затим, канта се доводи за израду руковања и монтажна станица за завршетак аутоматске монтаже ручке. На крају, готова конзерва се транспортером преноси до станице за аутоматско испитивање цурења. корак прецизног откривања извора ваздуха, неквалификовани производи ће бити тестирани и унети у област за поправку. Квалификоване канте ће доћи на сто за паковање за коначно паковање.