1. Више од 20 година искуства и репутације у земљи и иностранству;
2. Осигурање квалитета, одличан сервис и разумна цена;
3. Поуздан и сигуран за контролу, једноставан за руковање и одржавање;
4. Опремљен интерфејсом човек-рачунар и ПЛЦ-ом;усвојити технологију дигиталног управљања;
5. Потпуно аутоматски, полуаутоматски и вишеструки калуп, погодан за различите облике и величине лименки.
Прво, ставите исечене материјале за тело лименке у сто за храњење аутоматске машине за отпорно заваривање, усисајте вакуумске сисаљке, пошаљите лимене празне комаде у ваљак за храњење један по један. Кроз ваљак за храњење, појединачни лим се доводи у ваљак за заокруживање да спроведе процес заокруживања, онда ће бити доведен у механизам за формирање заокруживања да би се извршило заокруживање.
Тело се убацује у машину за отпорно заваривање и врши заваривање након тачног позиционирања. Након заваривања, тело лименке се аутоматски убацује у ротациони магнетни транспортер машине за премазивање за спољни премаз, унутрашњи премаз или унутрашњи премаз у праху, што зависи од купца разне потребе.Углавном се користи за спречавање излагања бочне линије заваривања у ваздуху и рђењу.Тело лименке треба ставити у индукциону пећницу за сушење да се осуши ако је унутрашњи премаз или унутрашњи премаз у праху.Након сушења, биће напајано на расхладни уређај за природно хлађење.
Охлађено тело лименке се затим доводи у машину за комбиновање великих квадратних лименки, а тело лименке је у усправном стању и пролази кроз усправни транспортер. Доводи се до прве аутоматске станице за индексирање бочних шавова за заваривање помоћу стезаљки. Друга станица је када је тело лименке у положају, на послужавнику за подизање тела лименке којим управља серво мотор, а тело лименке се шаље помоћу овог носача за подизање у калуп за квадратно ширење да би се квадратно ширило. Трећа станица је да направити утискивање панела и углова.
Када је тело лименке на свом месту, на лежишту за подизање тела лименке које контролише серво мотор, а тело лименке се шаље помоћу овог носача за подизање до плоче за производњу и углова за утискивање у исто време. Четврта станица је горња прирубница, пета станица је доња прирубница. Доња прирубница: лименка ће бити послата у доњи калуп за прирубљивање који лежи на горњем делу машине подизањем лежишта да би се направила. Горња прирубница: горњи цилиндар ће притиснути тело лименке на положај горњег калупа за прирубнице за његову израду.
И горња и доња прирубница кућишта лименке покрећу четири цилиндра. Шеста станица је аутоматско откривање поклопца, пуњење и заваривање. Након горе наведених шест процедура, лименка ће се окретати нагоре и надоле помоћу уређаја за кретање уназад, а затим вршити зашивање горњег дела. , овај процес је исти као и процес заваривања дна. На крају, готова конзерва се транспортером доводи до аутоматске станице за испитивање цурења. Након прецизне инспекције извора ваздуха, неквалификовани производи се откривају и гурају у фиксну област, а квалификовани производи ће доћи до радни сто за паковање за завршни процес паковања.
Први рез/мин ширина | 150мм | Други рез/мин ширина | 60мм |
Брзина /ком/мин | 32 | Дебљина лима | 0,12-0,5 мм |
Снага | 22КВ | Волтажа | 220в 380в 440в |
Тежина | 21100кг | Мацхине Дименсион | 2530Кс1850Кс3990мм |
У типичној производној линији кандила, резач је прва фаза у производном процесу.Сече штампане и лакиране металне лимове у делове тела потребне величине.Додавање јединице за пренос празног слоја додатно повећава ефикасност резача.
Наши секачи су направљени по мери.Изузетно су робусни, олакшавају једноставно и брзо прилагођавање различитим форматима бланка и обезбеђују изузетно високу прецизност. Када је реч о свестраности, прецизности, поузданости и брзини производње, наши секачи су тако погодни за производњу лимених лименки.
Модел машине | ЦТПЦ-2 | Волтаге&Фрекуенци | 380В 3Л+1Н+ПЕ |
Брзина | 5-60м/мин | Потрошња праха | 8-10мм&10-20мм |
Потрошња ваздуха | 0.6Мпа | Опсег пречника лименке | Д50-200мм Д80-400мм |
Потреба за ваздухом | 100-200Л/мин | Потрошња струје | 2.8КВ |
Димензије | 1090*730*1830мм | Тежина | 310кг |
Систем за премазивање прахом је један од производа за премазивање прахом које је лансирала компанија Цхангтаи.Ова машина је посвећена технологији наношења спреја заваривања резервоара произвођача конзерви.Наша компанија усваја напредну технологију прашкастог премаза, што чини машину новом структуром, високом поузданошћу система, лаком руковањем, широком применом и високим односом перформанси и цене.И употреба поузданих контролних компоненти, терминала за контролу додира и других компоненти, чинећи систем стабилнијим и поузданијим.
Фреквенцијски опсег | 100-280ХЗ | Брзина заваривања | 8-15м/мин |
Производна способност | 25-35 конзерви/мин | Применљив пречник лименке | Φ220-Φ300мм |
Применљива висина конзерве | 220-500мм | Применљиви материјал | Бела плоча, на бази челика, хромирана |
Применљива дебљина материјала | 0,2~0,4 мм | Применљиви пречник бакарне жице | Φ1.8мм, Φ1.5мм |
Хлађење воде | Температура: 12-20℃ Притисак:>0.4Мпа Проток: 40Л/мин | ||
Укупна снага | 125КВА | Димензија | 2200*1520*1980мм |
Тежина | 2500Кг | Пудер | 380В±5% 50Хз |
Апарат за заваривање је у срцу било које линије за производњу лименки од три дела.Формира делове тела у њихов основни облик и завари преклапање шавова.Наш Супервима принцип заваривања захтева само минимално преклапање од неколико десетих делова милиметра.Оптимална контрола струје заваривања у комбинацији са прецизно усклађеним притиском на преклапање.Од лансирања нове генерације заваривача, купци широм света данас су потврдили своје значајно задовољство изванредном и високом машинском поузданошћу комбинованом са економичном и ефикасном производњом.Постављени су нови индустријски стандарди у производњи кандила широм света.
Применљива висина лименке | 50-600мм | Применљив пречник лименке | 52-400мм |
Брзина ваљака | 5-30м/мин | Тип премаза | Облагање ваљком |
Ширина лака | 8-15мм 10-20мм | Главно напајање и струјно оптерећење | 220В 0,5 КВ |
Потрошња ваздуха | 0.6Мпа 20Л/мин | Димензија машине& | 2100*720*1520ММ300кг |
Машина за премазивање прахом је важан део производне линије троделних конзерви, коју купци у земљи и иностранству веома хвале на тржишту и одлична је опрема за прављење лименки.Цхенгду Цхангтаи је посвећен томе да купцима пружи опрему за израду лименки најбољег квалитета и развије најбоље решење.
Брзина транспортера | 5-30м/мин | Опсег пречника лименке | 52-180мм |
Тип транспортера | Погон равног ланца | Водовод за хлађење.калем | Не захтева воду/ваздух |
Ефикасно грејање | 800 мм*6 (30 копија у минути) | Главно снабдевање | 380В+Н>10КВА |
Врста грејања | Индукција | Сенсинг дистанце | 5-20ММ |
Хигхер Хеатинг | 1КВ*6 (подешена температура) | Индукциона тачка | 40ММ |
Подешавање фреквенције | 80КХз+-10КХз | Време индукције | 25 секунди (410 ммХ, 40 ЦПМ) |
Електро.Заштита од зрачења | Покривен заштитним штитницима | Време успона (МАКС) | Удаљеност 5 мм 6 секунди и 280 ℃ |
Деменсион | 6300*700*1420мм | Нето тежина | 850КГ |
Цхангтаи има низ модуларних система за очвршћавање дизајнираних да ефикасно очврсну заштитни слој шавова.Одмах након наношења лака или прашкастог заштитног слоја за шавове, цанбоди иде на термичку обраду.Развили смо напредне модуларне системе грејања на гас или индукцију са аутоматском регулацијом температуре и покретним тракама са подесивом брзином.Оба система грејања су доступна у линеарном или у облику слова У.
Капацитет производње | 30-35 копија у минути | Распон конзерви Диа | 110-190мм |
Распон висине лименке | 110-350мм | Дебљина | ≤0,4 |
Укупна снага | 26.14кв | Притисак пнеуматског система: | 0,3-0,5Мпа |
Величина транспортне траке за усправно тело | 2350*240*930мм | Величина доводног транспортера | 1580*260*920мм |
Величина комбиноване машине | 2110*1510*2350мм | Тежина | 4T |
Величина електричног карбинета | 710*460*1800мм |
Линија за производњу конзерви се обично завршава палетизатором.Линија за склапање канте може бити прилагођена, што ће обезбедити наслагане који се могу палетизирати у наредним корацима.
Линија за производњу конзерви је погодна за аутоматску производњу квадратне лименке од 10-20Л, која се састоји од три металне плоче: тело лименке, поклопац лименке и дно лименке.Лименка је квадратног облика.
Технички ток: сечење лименог лима на празно-заокруживање-заваривање-унутрашњи и спољашњи премаз
(унутрашњи премаз у праху и спољни премаз)-сушење-хлађење транспорт-плоча за проширење квадрата,
утискивање углова-горња прирубница-доња прирубница-доњи поклопац увлачење-зашивање-окретање-
горњи поклопац храњење-сеаминг-тестирање цурења-паковање