банер_странице

Који је процес паковања хране у конзерве од три дела у послужавнике?

Кораци у процесу паковања у послужавник за троделне конзерве за храну:

1. Производња конзерви

Први корак у процесу је стварање лименки од три дела, што укључује неколико подкорака:

  • Производња телаДугачак лим метала (обично калај, алуминијум или челик) се убацује у машину која га сече у правоугаоне или цилиндричне облике. Ови лимови се затим ваљају уцилиндрична тела, а ивице су заварене заједно.
  • Формација днаДоњи део конзерве се формира помоћу металног бланка који је штанцан или дубоко извучен како би одговарао пречнику тела конзерве. Дно се затим причвршћује за цилиндрично тело методом као што је двоструко спајање или заваривање, у зависности од дизајна.
  • Горња формацијаГорњи поклопац је такође направљен од равног металног лима и обично се причвршћује за тело конзерве касније у процесу паковања, након што се храна сипа у конзерву.

2. Чишћење и стерилизација конзерви

Када се троделне конзерве формирају, оне се темељно чисте како би се уклонили сви остаци, уља или загађивачи. Ово је важно како би се осигурао интегритет хране унутра и спречила контаминација. Конзерве се често стерилишу паром или другим методама како би се осигурало да су безбедне за употребу као храна.

3. Припрема послужавника

У процесу паковања у посуду,послужавници or сандуцису спремне да приме конзерве пре него што се напуне храном. Посуде могу бити направљене од материјала као што су картон, пластика или метал. Посуде су дизајниране да конзерве буду организоване и спрече оштећења током транспорта. За неке производе, посуде могу имати преграде за одвајање различитих укуса или врста хране.

хттпс://ввв.цтцанмацхине.цом/0-1-5л-аутоматски-раунд-цан-продуцтион-лине-продуцт/

4. Припрема и пуњење хране

Прехрамбени производ (као што су поврће, месо, супе или готова јела) се припрема и кува ако је потребно. На пример:

  • Поврћемогу се бланширати (делимично скувати) пре конзервирања.
  • Месоможе се кувати и зачинити.
  • Супе или чорбеможе се припремити и помешати.

Када се храна припреми, она се пуни у конзерве помоћу аутоматске машине за пуњење. Конзерве се обично пуне у окружењу које осигурава испуњавање хигијенских и стандарда безбедности хране. Процес пуњења се врши под строгом контролом температуре како би се одржао интегритет хране.

5. Затварање конзерви

Након што се конзерве напуне храном, горњи поклопац се ставља на конзерву и конзерва се затвара. Постоје две основне методе за заптивање поклопца за тело конзерве:

  • Двоструко шављењеОво је најчешћи метод, где се ивица тела конзерве и поклопац спајају заједно како би се формирала два шава. Ово осигурава да је конзерва чврсто затворена, спречава цурење и осигурава да храна остане заштићена.
  • Лемљење или заваривањеУ неким случајевима, посебно код одређених врста метала, поклопац је заварен или залемљен на тело.

Вакуумско заптивањеУ неким случајевима, конзерве се вакуумски затварају, уклањајући сав ваздух из унутрашњости конзерве пре затварања како би се продужио рок трајања прехрамбеног производа.

6. Стерилизација (обрада у реторти)

Након што се конзерве запечате, оне често пролазе крозпроцес реторте, што је врста стерилизације на високој температури. Конзерве се загревају у великом аутоклаву или експрес лонцу, где су изложене високој температури и притиску. Овај процес убија све бактерије или микроорганизме, продужавајући рок трајања хране и осигуравајући њену безбедност. Тачна температура и време зависе од врсте хране која се конзервира.

  • Реторта за парно или водено купатилоКод ове методе, конзерве се потапају у врућу воду или пару и загревају на температуру од око 121°C (250°F) током одређеног времена, обично 30 до 90 минута, у зависности од производа.
  • Кување под притискомЕкспрес лонци или реторте помажу да се осигура да се храна унутар конзерви скува до жељене температуре без угрожавања квалитета.

7. Хлађење и сушење

Након процеса ретортирања, конзерве се брзо хладе хладном водом или ваздухом како би се спречило прекување и како би се осигурало да достигну безбедну температуру за руковање. Конзерве се затим суше како би се уклонила вода или влага која се могла накупити током процеса стерилизације.

8. Означавање и паковање

Када се конзерве охладе и осуше, оне се етикетирају информацијама о производу, нутритивним садржајем, датумима истека и брендирањем. Етикете се могу директно залепити на конзерве или одштампати на претходно формиране етикете и обмотати око конзерви.

Лименке се затим стављају у припремљене посуде или кутије за транспорт и малопродају. Посуде помажу у заштити лименки од оштећења и олакшавају ефикасно руковање и слагање током транспорта.

9. Контрола и инспекција квалитета

Последњи корак укључује преглед конзерви како би се осигурало да нема недостатака, као што су удубљења, лабави шавови или цурења. То се обично ради визуелним прегледом, тестирањем притиском или вакуумским тестовима. Неки произвођачи такође спроводе насумична испитивања узорака за ствари попут укуса, текстуре и нутритивног квалитета како би се осигурало да је храна унутра у складу са стандардима.

Предности паковања у посуде за троделне конзерве за храну:

  • ЗаштитаКонзерве пружају робусну баријеру против физичких оштећења, влаге и загађивача, осигуравајући да храна остане свежа и безбедна током дужег периода.
  • ОчувањеПроцеси вакуумског заптивања и стерилизације помажу у очувању укуса, текстуре и хранљивих материја хране, а истовремено продужавају њен рок трајања.
  • Ефикасност складиштењаУједначен облик конзерви омогућава ефикасно складиштење и слагање у послужавнике, што максимизира простор током транспорта и излагања у малопродаји.
  • Погодност за потрошачеТроделне конзерве се лако отварају и рукују, што их чини погодном опцијом за паковање за потрошаче.

 

Генерално, процес паковања хране у конзерве од три дела осигурава да је храна безбедно упакована, очувана и спремна за дистрибуцију, уз очување квалитета и интегритета производа унутра.


Време објаве: 25. новембар 2024.