У данашњем животу, металне конзерве су постале саставни део наших живота. Конзерве за храну, пиће, аеросолне конзерве, хемикалије, уље и тако даље свуда. Гледајући ове прелепо направљене металне конзерве, не можемо а да се не запитамо, како се праве ове металне конзерве? У наставку је детаљан увод компаније Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. о производњи металних резервоара и процесу производње.
1. Свеукупни дизајн
За сваки производ, посебно за паковање, дизајн изгледа је његова душа. Сваки паковани производ не само да максимизира заштиту садржаја, већ и привлачи пажњу купца по изгледу, па је дизајн посебно важан. Цртеже дизајна може да обезбеди купац или их може дизајнирати фабрика резервоара према захтевима купца.
2. Припремите гвожђе
Генерални материјал за производњу металних конзерви је калај, односно калајсано гвожђе. Садржај и спецификације калајсаног материјала морају испуњавати захтеве квалитета Националног калајсаног челичног лима (GB2520). Генерално, након потврде поруџбине, наручићемо најприкладнији гвоздени материјал, врсту и величину гвожђа према најближем распореду. Гвожђе се обично складишти директно у штампарији. За квалитет гвоздених материјала, може се користити уобичајена метода визуелног прегледа површине. Да ли има огреботина, да ли је линија равномерна, да ли има мрља од рђе итд., дебљина се може мерити микрометром, а тврдоћа се може додирнути руком.
3. Прилагођавање металних конзерви
Прилагођене металне лименке могу се израдити према цртежима дизајна, могу аутоматски подесити пречник, висину и брзину лименке.
4. Слагање и штампање
Овде треба напоменути да се штампање гвоздених материјала разликује од штампања других врста амбалаже. Не сечење пре штампања, већ штампање пре сечења. И фолија и распоред се сређују и штампају у штампарији након што штампарија прође поред ње. Обично штампарија обезбеђује шаблон који прати боју. У процесу штампања треба обратити пажњу на то да ли боја штампе може бити у складу са шаблоном, да ли је боја тачна, да ли постоје мрље, ожиљци итд. Ове проблеме обично узрокује сам штампач. Постоје и неке фабрике конзерви које имају сопствене штампарије или погоне за штампање.
5. Сечење гвожђа
Сечење гвозденог материјала за штампање на стругу за сечење. Сечење је релативно лак део процеса конзервирања.
6 штанцање: је гвоздена преса на бушици, најважнији део конзерве. Често се конзерва може направити кроз више од једног процеса.
Општи процес поклапања две конзерве је следећи: поклопац: сечење - флешовање - намотавање. Доњи поклопац: сечење - флешовање - претходно ваљање - линија за намотавање.
Процес дна резервоара (доње заптивање) Небо и земља, поклопац: сечење - брушење - намотавање резервоара: сечење - претходно савијање - сечење Угао - обликовање - QQ - пробијање тела (доња копча) - доње заптивање. Основни процес је: отварање. Поред тога, ако је конзерва на шарке, онда и поклопац и тело конзерве имају процес: шарке. У процесу штанцања, губитак гвозденог материјала је обично највећи. Треба обратити пажњу на то да ли је операција стандардна, да ли је површина производа изгребана, да ли завојница има серијски шав, да ли је QQ положај причвршћен. Много проблема може се смањити организовањем потврде производње великог узорка и производњом према потврђеном великом узорку.
7. Паковање
Након штанцања, време је за завршне радове. Одељење за паковање је одговорно за чишћење и склапање, паковање у пластичне кесе и паковање. Ово је последњи корак производа. Чистоћа производа је веома важна, па рад треба очистити пре паковања, а затим спаковати према методи паковања. За производе са много стилова, број модела и број кутије морају се одложити. У процесу паковања треба обратити пажњу на контролу квалитета, минимизирати проток неквалификованих производа у готове производе и број кутија мора бити тачан.
Време објаве: 30. новембар 2022.