Основна технологија у апарату за заваривање лимених конзерви?

Шта је апарат за заваривање лимених конзерви и како функционише?

Aзаваривање лимених конзервије специјализовани комад индустријске машине дизајниран за брзу, аутоматизовану производњу кућишта металних лименки, обично направљених од калаја (челика пресвученог танким слојем калаја). Ево како функционише:

Равни лимови или ролеви калаја се убацују у машину. Ови лимови се претходно секу или секу на линији на дужину потребну за свако тело конзерве.

• Формирање цилиндра:

Калај се затим обликује у цилиндрични облик помоћу низа ваљака или калупа за обликовање. Овај процес осигурава да метал поприми кружни профил конзерве.

• Преклапање и заваривање:

• Електрично отпорно заваривање:

Примарни метод заваривања који се користи. Електрична струја се пропушта кроз преклапајућу линију калаја, стварајући отпор који генерише топлоту. Ова топлота топи метал на месту преклапања, спајајући два краја заједно.

• Примена притиска:

Истовремено се примењује механички притисак како би се обезбедио чврст, равномеран заварски шав.

• Контрола квалитета заваривања:

Процес заваривања се прати ради квалитета, често помоћу сензора који проверавају одговарајућу струју, притисак и брзину како би се осигурало да је сваки завар конзистентан и јак.

Новозаварени шав може се хладити, било ваздухом или водом како би се спречило прегревање и фиксирао завар.

Након заваривања, често је потребно уклонити вишак метала са преклопа како би се осигурало глатко и равномерно тело лименке. Додатни поступци могу укључивати премазивање завареног шава ради заштите од корозије или из естетских разлога.

Модерни заваривачи лименки су високо аутоматизовани, са механизмима за довод материјала, управљање отпадом и пренос заварених тела на наредне станице као што су машине за прирубничење, израду перли или премазивање.

• Брзина: Може заварити стотине лименки у минути, у зависности од капацитета машине.
• Прецизност: Обезбеђује уједначене димензије конзерви и квалитет завара.
• Трајност: Завари су јаки, непропусни и могу се учинити отпорним на корозију.
• Флексибилност: Неке машине могу да обрађују различите величине конзерви са брзим деловима за промену.

• Паковање за храну и пиће
• Хемијски контејнери
• Лименке са бојом
• Аеросолне бочице

Основна технологија у апарату за заваривање кућишта лименки је електрично отпорно заваривање. Овај процес укључује:

1. Загревање помоћу отпора: За заваривање калаја се користи електрично отпорно загревање. Топлота се ствара отпором протоку електричне струје кроз материјал тамо где се два краја калаја преклапају.
2. Примена притиска: Контролисани и ограничени притисак се примењује на преклапајуће ивице калаја како би се осигурао глатки и континуирани завар. Овај притисак помаже у формирању чврстог и чврстог шава.
3. Квалитет шава: Технологија се фокусира на контролу преклапања, обезбеђујући минимално преклапање уз одржавање интегритета завара, што је кључно за квалитет шава, а самим тим и конзерве. Циљ је постићи завар који је само мало дебљи од самог лима.
4. Системи за хлађење: Због топлоте која се ствара током заваривања, машине су опремљене круговима за водено хлађење како би се управљало термичком контролом, спречавајући прегревање и оштећење компоненти.
5. Аутоматизација и контрола: Модерни апарати за заваривање лимених конзерви често укључују софистициране системе управљања, укључујући програмабилне логичке контролере (ПЛЦ), екране осетљиве на додир и погоне са променљивом фреквенцијом за прецизну контролу параметара заваривања као што су јачина струје, фреквенција и брзина.
6. Компатибилност материјала: Технологија мора да обради специфична својства калаја, укључујући његову танкоћу и потребу за шавом отпорним на корозију, што се често постиже накнадним процесима премазивања.
7. Прилагодљивост: Дизајн омогућава флексибилност у руковању различитим величинама и облицима лименки, са системима за брзу промену делова како би се прилагодили различитим димензијама лименки.