Основна технологија у калајском лименку за заваривање тела?

Шта је лименки заваривач и његов рад?

Aкалај за заваривање телаје специјализовани комад индустријских машина намењених брзим брзини, аутоматизована производња метала може се тијела, обично израђена од лименке (челик пресвучен танком слојем ТИН-а). Ево како то функционише:

Равне листове или завојнице лименке ухрани су у машину. Ове листове су унапред исечене или исечене на линији до дужине потребне за свако тело.

• Формирање цилиндра:

Тастерски лименки се затим формира у цилиндрични облик кроз низ ваљака или формирање умрежа. Овај процес осигурава да метал преузме кружни профил конзерве.

• Преклапање и заваривање:

• Електрично заваривање:

Кориштена је примарна метода заваривања. Електрична струја се прође кроз преклапање лименке, стварајући отпорност који ствара топлоту. Ова топлота се топи метал на месту преклапања, спајање на два краја заједно.

• Примена притиска:

Истовремено, механички притисак се примењује како би се осигурала чврста супстанца, уједначен шав за заваривање.

• Контрола квалитета заваривања:

Поступак заваривања се надгледа за квалитет, често са сензорима да провери одговарајућу струју, притиску и брзину како би се осигурало да је сваки заваривач доследан и јак.

Ново заварени шав можда се охлади, било са ваздухом или водом да спречи прегревање и постављање заваривања.

Након заваривања, често постоји потреба да се одрежите било који вишак метала од преклапања да би се осигурало глатко, чак и тело. Додатни процеси могу укључивати превлака заваривање шава да би се заштитила од корозије или естетске сврхе.

Модерни лименки за заваривачима су високо аутоматизовани, са механизмима за храњење материјала, управљајући отпадом и преношење заварених тела у наредне станице попут прирубнице, перла, перла и машине за превлачење.

• Брзина: може заварити стотине конзерви у минути, у зависности од капацитета машине.
• Прецизност: Осигурава униформу да могу димензије и квалитет заваривања.
• Издржљивост: Завари су јаки, пропуштајући докази и могу се поставити отпорни на корозију.
• Флексибилност: Неке машине се могу поднијети различите могу величине брзих делова за напредак.

• Паковање хране и пића
• Хемијски контејнери
• Лименке за фарбање
• Аеросол лименке

Основна технологија у калајском лименку заваривач је заваривање електричне отпорности. Овај процес укључује:

1. Грејање путем отпора: електрично отпорновање грејање користи се за заваривање лименке. Топлина се генерише отпором на проток електричне струје кроз материјал у којем се два краја преклапају та лименке.
2. Примена под притиском: контролисан и ограничен притисак наноси се на преклапање ивице лименке како би се осигурало несметано и континуирано заваривање. Овај притисак помаже у формирању чврстог, снажног шава.
3. Квалитет шава: Технологија се фокусира на контролу преклапања, обезбеђивање минималног преклапања током одржавања интегритета заваривања, што је пресудно за квалитет шава и стога је могућност преливе и отуда Циљ је постићи заваривање шава који је само нешто дебљи од самог лима.
4. Системи за хлађење: Због топлоте произведене током заваривања, машине су опремљене водомским круговима за хлађење воде за управљање топлотном контролом, спречавајући прегревање и оштећење компоненти.
5. Аутоматизација и контрола: Савремени лименки за заваривачима често укључују софистициране системе управљања, укључујући програмибилне логичке контролере (ПЛЦС), додирне екране и променљиве фреквенције дискове за прецизну контролу над заваривачким параметрима, учесталости и брзином.
6. Компатибилност материјала: Технологија мора да се бави специфичним својствима лимара, укључујући његову танкостру и потребу за шавом отпорним на корозију, често постигнута накнадним процесима премаза.
7. Прилагодљивост: Дизајн омогућава флексибилност у руковању различитим величинама и облицима лименки, са системима за брзо пребацивање делова за прилагођавање различитих димензија различитих могућих.