Кораци у процесу паковања у послужавник за троделне конзерве за храну:
Према непотпуним статистикама, укупни глобални производни капацитет за прехрамбене конзерве је приближно 100 милијарди конзерви годишње, при чему три четвртине користе технологију завареног троделног конзервирања. Тржишни удео троделних конзерви значајно варира у зависности од региона.
● Северна Америка: Од укупно 27 милијарди конзерви за храну, преко 18 милијарди су дводелне конзерве.
● Европа: 26 милијарди конзерви за храну користи троделну технологију, док растући дводелни сегмент чини само 7 милијарди конзерви.
● Кина: Конзерве за храну су готово искључиво троделне, достижући запремину од 10 милијарди конзерви.
Произвођачи лименки бирају троделну технологију из неколико разлога, а најважнији је њена флексибилност у прилагођавању различитим захтевима купаца за величином и димензијама лименки. У поређењу са великим произвођачима дводелних лименки методом цртања и пеглања зидова (DWI), произвођачи троделних лименки могу лакше да модификују машине за заваривање и сродну опрему како би се прилагодили производним потребама лименки различитих висина и пречника.
Дуги низ година, обе технологије су служиле својој сврси. Међутим, технологија троделних конзерви је континуирано тежила већој ефикасности производње и могућностима за смањење тежине. Soudronic наводи да ако купци траже могућности за смањење тежине, троделне конзерве то могу постићи. Стандардна троделна конзерва од 500 г има дебљину тела од 0,13 мм и дебљину краја од 0,17 мм, тежине 33 г. Насупрот томе, упоредива конзерва за вожњу вештачким горивом тежи 38 г. Ипак, не може се претпоставити да су троделне конзерве јефтиније без детаљне анализе.
Смањење тежине лименки је кључно за произвођаче: трошкови потрошног материјала, као што је каишеви за тела и завршне делове, заједно са премазима, чине 75% укупних трошкова. Међутим, приступ смањењу тежине разликује се код производње од три и од два дела: лакша лименка од три дела може бити јефтинија, али тежа за руковање, док процес D&I инхерентно укључује стањивање, што пружа природну карактеристику смањења тежине.
Брзи заваривачи приближавају брзину производње троделних алуминијумских елемената дводелним производима
Упркос томе, ефикасност троделних конзерви достигла је невиђене нивое. Пре две године, Soudronic је лансирао линију за заваривање за коју се тврди да производи 1.200 стандардних конзерви (пречника 300 мм, висине 407 мм) у минути. Ова брзина се приближава просечној брзини од 1.500 конзерви у минути за линије за производњу конзерви за храну под дејством алкохола.
Кључ ове брзине лежи у систему за довод бакарне жице који омогућава брзине заваривања до 140 метара у минути – брзина којом тело конзерве пролази кроз машину. Још једна иновација је употреба технологије жлебања у бившем делу произвођача тела за више конзерве за храну. Два тела исте висине се заварују заједно, повећавајући брзину смањењем размака између конзерви на машини. Две конзерве се раздвајају касније на линији. Контрола процеса заваривања, потрошња енергије, проток калаја и управљање линијом доприносе повећаној ефикасности линије.
Убрзо након свог дебија 2014. године, произвођач млечних производа Friesland Campina NV постао је први купац који је инсталирао такву линију у свом погону за конзервирање у Леувардену, у Холандији. Пошто су у питању биле нешто мање лименке кондензованог млека, капацитет је могао бити повећан на 1.600 лименки у минути.
Након тога, Хајнц је инсталирао сличну брзу линију у свом погону за конзервирање у Кит Грину, у Великој Британији, који годишње испоручује милијарду конзерви за разне производе од печеног пасуља и тестенина.
Јакоб Гајер, генерални директор компаније Soudronic AG, напоменуо је да је Хајнц веома пажљиво проценио и троделне и дводелне технологије са вожњом по дуванском систему за ову нову инвестицију. Јасно је да троделна технологија остаје веома конкурентна на тржишту због своје високе ефикасности. Други купци широм света, у Европи, Латинској Америци и Азији, дошли су до истог закључка.
Вернер Нусбаум из Soudronic-а је детаљно описао линију: „Целу линију је дизајнирао Soudronic AG, укључујући секач за бланке тела Ocsam TSN и систем преноса TPM-S-1 који напаја апарат за заваривање Soucan 2075 AF. Заваривање двоструких тела коришћењем технологије боцовања се врши, са раздвајањем које се врши на комбинезону Can-o-Mat. Систем преноса велике брзине користи Mectra хардвер и Can-o-Mat систем који је испоручила Soudronic подружница Cantec. Контрола линије је саставни део Unicontrol система унутар апарата за заваривање.
У поређењу са DWI линијама, ова троделна линија троши мање материјала, укључујући производни отпад. Штавише, инвестиција за ову брзу троделну линију је знатно нижа.
Ефикасност производње од три дела достиже невиђене нивое
Рачунајући са 3 смене дневно, 30 минута чишћења по смени, једном сменом за одржавање сваких 20 дана и ремонтом сваких 35 дана (искључујући празнике), укупан број смена годишње достиже 940. Soudronic процењује да линија која ради на 1.200 цмм са ефикасношћу од 85% може постићи годишњу производњу од 430 милиона лименки.
Произвођачи конзерви настављају да улажу у троделне конзерве за храну широм света. Четири брзе линије су инсталиране у САД, две у Аргентини и једна брза линија за конзерве за млечне производе у Перуу. Купци у Кини су наручили брзе линије за конзерве за храну и пиће.
У САД је, наиме, компанија Faribault Foods инсталирала Soudronic линију за производњу конзерви велике брзине у својој новој фабрици у Минесоти. Фарибаулт је у власништву компаније La Costeña, највећег произвођача конзерви у Мексику.
Кинески произвођачи апарата за заваривање повећавају конкурентност
У Кини, произвођачи троделна опрема за заваривање конзервиповећавају ефикасност своје производње како би омогућили купцима да се такмиче са растућим сегментом дводелних алуминијумских лименки за пиће.
Ченгду Чангтаи Интелигентнаводи да, како би повећали своју конкурентност, произвођачи троделних конзерви морају не само да понуде добар квалитет и услугу, већ и ниже трошкове производње, од којих значајан део чини калај. Сходно томе, тањи, тврђи калај постаје све популарнији.
Ченгду Чангтаи Интелигент нуди машине за производњу лименки од три дела, укључујућиполуаутоматски и аутоматски каросерији.
За ваша питања
Цену држимо на разумном нивоу и она се може прилагодити према потребама купца. Затим, цена ће се на крају обликовати на основу захтева.
Наравно да! Ово ће бити наша постпродајна услуга.
Време објаве: 25. јун 2025.