главни производни процес за тело троделне конзерве за храну
Главни производни процес за тело троделне конзерве за храну укључујесечење, заваривање, премазисушењезавара, сужења, прирубничења, обликовања перли, заптивања, испитивања цурења, потпуног прскања и сушења и паковања. У Кини, аутоматска производна линија за лименке се обично састоји од машина за склапање каросерије, двосмерних машина за сечење, машина за заваривање, система за заштиту завара и премазивање/сушење, система за унутрашње прскање/сушење (опционо), машина за онлајн детекцију цурења, машина за слагање празних лименки, машина за везивање тракама и машина за обмотавање фолијом/термоскупљање. Тренутно, машина за склапање каросерије може да заврши процесе као што су сечење, сужење, проширивање, ширење лименки, прирубничење, обликовање перли, прво и друго спајање, брзином до 1200 лименки у минути. У претходном чланку смо објаснили процес сечења; сада, хајде да анализирамо процес сужења:

Врат
Једна важна метода за смањење потрошње материјала јесте истањивање калаја. Произвођачи калаја су уложили значајан труд у том погледу, али једноставно истањивање калаја ради смањења трошкова лименки ограничено је захтевима отпорности на притисак структуре лименке, а његов потенцијал је сада прилично мали. Међутим, са напретком у технологији сужења, прирубничења и проширивања лименки, дошло је до нових продора у смањењу потрошње материјала, посебно код тела лименке и поклопца.
Примарна мотивација за производњу лименки са затвореним грлом у почетку је била вођена жељом произвођача за унапређењем производа. Касније је откривено да је сужавање тела лименке ефикасан начин за уштеду материјала. Сужавање смањује пречник поклопца, чиме се смањује величина отвора. Истовремено, како се чврстоћа поклопца повећава са смањеним пречником, тањи материјали могу постићи исте перформансе. Поред тога, смањена сила на поклопцу омогућава мању површину заптивања, додатно смањујући величину отвора. Међутим, стањивање материјала тела лименке може изазвати проблеме због промена у напрезању материјала, као што је смањен отпор дуж осе лименке и попречног пресека тела лименке. Ово повећава ризик током процеса пуњења под високим притиском и транспорта од стране пунилица и продаваца. Стога, иако сужавање не смањује значајно материјал тела лименке, оно углавном штеди материјал на поклопцу.
С обзиром на утицај ових фактора и потражње на тржишту, многи произвођачи су побољшали и унапредили технологију затварања конзерви, успостављајући њену јединствену позицију у различитим фазама производње конзерви.
У одсуству процеса сечења, први поступак је сужење. Након премазивања и очвршћавања, тело лименке се секвенцијално доводи до станице за сужење помоћу пужа за одвајање лименки и улазног звездастог точка. На тачки преноса, унутрашњи калуп, којим управља брегаста осовина, аксијално се помера у тело лименке док се ротира, а спољашњи калуп, такође вођен брегастом осовином, увлачи се док се не поклопи са унутрашњим калупом, завршавајући процес сужења. Спољашњи калуп се затим први одваја, а тело лименке остаје на унутрашњем калупу како би се спречило клизање док не стигне до тачке преноса, где се одваја од унутрашњег калупа и доводи се до процеса прирубљивања помоћу излазног звездастог точка. Типично се користе и симетричне и асиметричне методе сужења: прва се примењује за лименку пречника 202, где се оба краја симетрично сужавају да би се пречник смањио на 200. Друга може смањити један крај лименке пречника 202 на 200, а други крај на 113, док се лименка пречника 211 може смањити на 209 и 206, респективно, након три операције асиметричног сужења.
Постоје три главне технологије сужења
- Сужење калупаПречник тела лименке може се смањити на једном или оба краја истовремено. Пречник на једном крају прстена за сужење једнак је оригиналном пречнику тела лименке, а други крај је једнак идеалном пречнику сужења. Током рада, прстен за сужење се помера дуж осе тела лименке, а унутрашњи калуп спречава наборање, истовремено обезбеђујући прецизно сужење. Свака станица има ограничење колико се пречник може смањити, у зависности од квалитета материјала, дебљине и пречника лименке. Свако смањење може смањити пречник за око 3 мм, а процес сужења на више станица може га смањити за 8 мм. За разлику од дводелних лименки, троделне лименке нису погодне за поновљено сужење калупа због недоследности материјала на завареном шаву.
- Отварање врата пратећи иглеОва технологија је изведена из принципа дводелног сужења конзерви. Омогућава глатке геометријске кривине и може се прилагодити вишестепеном сужењу. Величина сужења може достићи 13 мм, у зависности од материјала и пречника конзерве. Процес се одвија између ротирајућег унутрашњег калупа и спољашњег калупа за обликовање, при чему број ротација зависи од количине сужења. Високопрецизне стезаљке обезбеђују концентричност и радијални пренос силе, спречавајући деформацију. Овај процес даје добре геометријске кривине уз минималан губитак материјала.
- Формирање калупаЗа разлику од обликовања калупа, тело лименке се шири до жељеног пречника, а калуп за обликовање улази са оба краја, обликујући коначну кривину врата. Овај једностепени процес може постићи глатке површине, при чему квалитет материјала и интегритет завара одређују разлику у обликовању врата, која може достићи и до 10 мм. Идеално обликовање смањује дебљину калаја за 5%, али задржава дебљину на вратилу, а истовремено повећава укупну чврстоћу.
Ове три технологије сужења нуде предности у зависности од специфичних захтева процеса производње лименки.

Повезани видео о машини за заваривање лименки
Ченгду Чангтаи Интелигентна опрема за производњу лименки - произвођач и извозник аутоматске опреме за лименке, пружа сва решења за производњу лименки. Да бисте сазнали најновије вести из индустрије металне амбалаже, пронађите нову производну линију за производњу лименки и добијте цене машина за производњу лименки, изаберите квалитетну машину за производњу лименки у Чангтаију.
Контактирајте насза детаље о машинама:
Тел: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Време објаве: 17. октобар 2024.