Контактирајте нас за значајну цену!
Главни фактори који утичу на квалитет завара
Након заваривања, оригинални заштитни слој калаја на завареном шаву се потпуно уклања, остављајући само основно гвожђе.
Због тога мора бити прекривен високомолекуларним органским премазом како би се спречила корозија од контакта између гвожђа и садржаја и како би се избегла промена боје узрокована корозијом.
1. Врсте премаза
Премази за поправку могу се поделити на течне премазе и прашкасте премазе. Свака врста има јединствена својства због разлика у саставу, примени и процесима очвршћавања.
1. Течни премази
То укључује епоксидне фенолне, акрилне, полиестерске, органосолне и пигментиране премазе, погодне за поправку заварених шавова у већини лименки за храну и пиће.
▶ Епоксидни фенолни премази: Имају мало микропора, одличну хемијску отпорност и отпорност на стерилизацију, али захтевају високу температуру печења. Недовољно печење доводи до непотпуног очвршћавања, што узрокује да премаз побели након стерилизације, што утиче на перформансе и безбедност хране. Прекомерно печење смањује флексибилност и пријањање, чинећи премаз крхким и склоним пуцању.
▶ Акрилни и полиестерски премази: Нуде одличну адхезију, флексибилност, хемијску отпорност и отпорност на стерилизацију. Међутим, акрилни премази могу да апсорбују прехрамбене боје и имају ограничену отпорност на корозију изазвану сулфидима.
▶ Органосол премази: Карактеришу се високим садржајем чврстих материја, формирањем дебелих премаза на завареним шавовима без мехурића, са одличном флексибилношћу и обрадивошћу. Захтевају мање топлоте печења од других премаза, али имају слабу отпорност на продирање и склони су сулфидној корозији, што их чини непогодним за храну која садржи сумпор.
▶ Пигментирани премази: Обично се праве додавањем титанијум-диоксида или алуминијумског праха у органосолне, епоксидне или полиестерске премазе како би се маскирале мрље од корозије испод филма, погодне за поправку заварених шавова у конзервама попут меса за ручак.
2Прашкасти премази
Прашкасти премази формирају дебеле, комплетне филмове, пружајући најбољу заштиту завареним шавовима. Не емитују раствараче током обраде, смањујући загађење животне средине, и широко се користе у конзервама за храну и пиће са високим захтевима за отпорност на корозију. Прашкасти премази се деле на термопластичне и термореактивне типове.
▶ Термопластични премази: Углавном се састоје од полиестерског праха, титанијум диоксида, баријум сулфата итд. Формирање филма је једноставан процес топљења, тако да ће се током печења након прскања целе бочице, када температура достигне тачку топљења прашкастог премаза, премаз за поправку поново истопити и формирати. Ови премази су веома флексибилни и подносе разне механичке процесе, али имају слабију хемијску отпорност од термореактивних премаза, лако апсорбујући прехрамбене боје. Њихова адхезија на основни премаз је мања него на заварени шав, што резултира обликом лука налик мосту.
▶ Термореактивни премази: Првенствено састављени од епоксида/полиестера, стврдњавају се у једињења високе молекулске масе полимеризацијом након загревања, формирајући тање филмове од термопластичних премаза са одличном хемијском отпорношћу, али слабијом обрадивошћу.
Премази за поправку могу се поделити на течне премазе и прашкасте премазе. Свака врста има јединствена својства због разлика у саставу, примени и процесима очвршћавања.
1. Течни премази
То укључује епоксидне фенолне, акрилне, полиестерске, органосолне и пигментиране премазе, погодне за поправку заварених шавова у већини лименки за храну и пиће.
▶ Епоксидни фенолни премази: Имају мало микропора, одличну хемијску отпорност и отпорност на стерилизацију, али захтевају високу температуру печења. Недовољно печење доводи до непотпуног очвршћавања, што узрокује да премаз побели након стерилизације, што утиче на перформансе и безбедност хране. Прекомерно печење смањује флексибилност и пријањање, чинећи премаз крхким и склоним пуцању.
▶ Акрилни и полиестерски премази: Нуде одличну адхезију, флексибилност, хемијску отпорност и отпорност на стерилизацију. Међутим, акрилни премази могу да апсорбују прехрамбене боје и имају ограничену отпорност на корозију изазвану сулфидима.
▶ Органосол премази: Карактеришу се високим садржајем чврстих материја, формирањем дебелих премаза на завареним шавовима без мехурића, са одличном флексибилношћу и обрадивошћу. Захтевају мање топлоте печења од других премаза, али имају слабу отпорност на продирање и склони су сулфидној корозији, што их чини непогодним за храну која садржи сумпор.
▶ Пигментирани премази: Обично се праве додавањем титанијум-диоксида или алуминијумског праха у органосолне, епоксидне или полиестерске премазе како би се маскирале мрље од корозије испод филма, погодне за поправку заварених шавова у конзервама попут меса за ручак.
2. Прашкасти премази
Прашкасти премази формирају дебеле, комплетне филмове, пружајући најбољу заштиту завареним шавовима. Не емитују раствараче током обраде, смањујући загађење животне средине, и широко се користе у конзервама за храну и пиће са високим захтевима за отпорност на корозију. Прашкасти премази се деле на термопластичне и термореактивне типове.
▶ Термопластични премази: Углавном се састоје од полиестерског праха, титанијум диоксида, баријум сулфата итд. Формирање филма је једноставан процес топљења, тако да ће се током печења након прскања целе бочице, када температура достигне тачку топљења прашкастог премаза, премаз за поправку поново истопити и формирати. Ови премази су веома флексибилни и подносе разне механичке процесе, али имају слабију хемијску отпорност од термореактивних премаза, лако апсорбујући прехрамбене боје. Њихова адхезија на основни премаз је мања него на заварени шав, што резултира обликом лука налик мосту.
▶ Термореактивни премази: Првенствено састављени од епоксида/полиестера, стврдњавају се у једињења високе молекулске масе полимеризацијом након загревања, формирајући тање филмове од термопластичних премаза са одличном хемијском отпорношћу, али слабијом обрадивошћу.
2. Дебљина премаза
3. Интегритет премаза
1. Квалитет завара
Интегритет течних премаза за поправку у великој мери зависи од геометријског облика завара. Ако завар има тачке прскања, јаку екструзију или храпаву површину, течни премази га не могу у потпуности покрити. Поред тога, дебљина завара утиче на ефекат премаза; генерално, дебљина завара треба да буде мања од 1,5 пута већа од дебљине плоче. За секундарно хладно ваљано гвожђе или гвожђе високе тврдоће, дебљина завара је 1,5 до 1,8 пута већа од дебљине плоче.
Заварени шавови направљени без заштите азотом могу имати лоше пријањање премаза за поправку због прекомерних оксидних слојева, што доводи до пуцања премаза током накнадних процеса као што су прирубничење, сужење и обликовање избочина, утичући на интегритет премаза за поправку.
Прашкасти премази, због своје довољне дебљине, могу савршено да реше проблеме изложености метала узроковане дефектима завара, пружајући одличну заштиту завареног шава.
2. Мехурићи
Неразумне формулације растварача у течним премазима за поправку могу утицати на интегритет премаза. Када течни премази садрже више растварача са ниском тачком кључања, или ако температура пребрзо порасте током печења, или ако је температура завара превисока, велика количина растварача испарава током печења, остављајући низове мехурића или микропоре у премазу, смањујући покривеност и заштитни ефекат на заварени шав.
4. Печење и сушење
1. Процес очвршћавања премаза за поправку
Печење и очвршћавање течних премаза може се грубо поделити на следеће фазе: премаз прво изравнава и кваси заварски шав и празне површине (око 1-2 секунде), након чега следи испаравање растварача да би се формирао гел (требало би да се заврши у року од 3-5 секунди; у супротном, премаз ће се одвојити од заварског шава) и коначно полимеризација. Премаз мора да прими довољно укупне топлоте, што значајно утиче на дебљину и перформансе премаза за поправку. Као што је раније поменуто, брзи пораст температуре током печења може лако створити мехуриће, док спор пораст температуре може довести до недовољног очвршћавања због кратког одржавања вршне температуре.
Различити премази имају различита времена вршне обраде током печења; епоксидни фенолни премази захтевају дуже време од органосолних премаза, што значи да им је потребно више топлоте за печење.
Код прашкастих премаза, термопластични премази се једноставно топе и формирају филм током печења без полимеризације, док термореактивни премази подлежу адиционој полимеризацији након претходне полимеризације и топљења да би се умрежили у једињења високе молекулске масе. Стога је температура печења уско повезана са перформансама премаза за поправку.
2. Утицај степена очвршћавања на перформансе премаза
Премази за поправку могу показати своје карактеристике тек када се потпуно испеку и стврдну. Недовољно печење доводи до многих микропора и лоше обрадивости; на пример, недовољно печени термопластични прашкасти премази могу се наборати током прирубљивања. Прекомерно печење утиче на пријањање; на пример, превише печени епоксидно-фенолни премази постају крти и склони пуцању током прирубљивања, сужења и обликовања избочина. Поред тога, довољно хлађење након печења је кључно за перформансе премаза за поправку. На пример, ако се термопластични прашкасти премази не охладе брзо на собну температуру након печења, премаз може пуцати током прирубљивања. Додавање уређаја за хлађење након пећи може спречити проблеме са пуцањем у премазу за поправку током прирубљивања.
Укратко, да би се осигурао квалитет премаза за поправку - тј. ниска порозност и добра обрадивост - неопходно је контролисати дебљину и степен очвршћавања премаза.
Changtai Intelligent нуди машине за заокруживање тела лименки од три дела и машине за поправку заварених шавова и премазивање. Changtai Intelligent Equipment је произвођач и извозник аутоматске опреме за лименке, који нуди сва решења за производњу лименки. Да бисте добили цене за машине за производњу лименки од три дела, изаберите квалитетне машине за производњу лименки у Changtai Intelligent.
Ченгду Чангтаи Интелигентна опрема Ко., Лтд. - произвођач и извозник аутоматске опреме за лименке, пружа сва решења за производњу лименки. Да бисте сазнали најновије вести о индустрији металне амбалаже, пронађите нову производну линију за производњу лименки идобијте цене за машину за прављење конзервиИзаберите квалитетМашина за прављење конзервиУ Чангтају.
Контактирајте насза детаље о машинама:
Тел: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Планирате да поставите нову и јефтинију линију за производњу лименки?
A: Зато што имамо најсавременију технологију за пружање најбољих машина за дивну конзерву.
О: То је велика погодност за купца да дође у нашу фабрику да би добио машине јер нашим производима није потребан сертификат за преглед робе и биће лако за извоз.
О: Да! Можемо да испоручимо бесплатне делове за брзо хабање током 1 године, само будите сигурни да ћете користити наше машине и да су саме веома издржљиве.
Време објаве: 16. јул 2025.